Leitern, Tritte und Regalinspektion

Arbeitsmittel prüfen. Abstürze und Schäden vermeiden.

E+SERVICE+CHECK GMBH prüft Leitern und Tritte und führt Inspektionen an gewerblich genutzten Regalsystemen durch – bundesweit, systematisch organisiert und nachvollziehbar dokumentiert.

Prüfung unverbindlich anfragen
Zwei Leistungen Fachlich klar voneinander getrennt
Bundesweit Organisation einzelner und mehrerer Standorte
Bestandsbezogen Eindeutige Zuordnung der geprüften Arbeitsmittel
Dokumentiert Ergebnisse und Schäden nachvollziehbar erfasst

Zwei eigenständige Prüfleistungen

Aufstiegsmittel und Regalsysteme getrennt bewerten.

Leitern und Tritte sowie Regalanlagen unterliegen unterschiedlichen Gefährdungen und Prüfanforderungen. Deshalb werden sie getrennt geprüft und dokumentiert.

Prüfbereich 01

Prüfung von Leitern und Tritten

Kontrolle tragbarer Leitern und Tritte auf sicheren Zustand, erkennbare Schäden und ordnungsgemäße Funktion.

  • Anlegeleitern und Stehleitern
  • Mehrzweck- und Schiebeleitern
  • Podestleitern und Plattformleitern
  • Tritte und fahrbare Aufstiegsmittel
Prüfbereich 02

Inspektion von Regalsystemen

Sichtkontrolle gewerblich genutzter Regalanlagen auf Schäden, Verformungen und sicherheitsrelevante Auffälligkeiten.

  • Palettenregale
  • Fachbodenregale
  • Kragarmregale
  • Weitere gewerbliche Lagereinrichtungen

Typische Einsatzbereiche

Wo diese Prüfungen besonders relevant sind.

Lager und Logistik

Regalsysteme, Leitern und Aufstiegsmittel in Lager- und Kommissionierbereichen.

Industrie und Produktion

Arbeitsmittel und Lagereinrichtungen in Produktions- und Versorgungsbereichen.

Handel und Filialen

Leitern, Tritte und Regale in Verkaufsräumen, Lagern und Nebenbereichen.

Werkstätten

Aufstiegsmittel und Regalanlagen in Werkstatt- und Materialbereichen.

Verwaltung und öffentliche Einrichtungen

Leitern, Tritte und Regale in Archiven, Lagern und technischen Bereichen.

Mehrere Standorte

Zentrale Organisation für Filialnetze, Niederlassungen und verteilte Betriebsstätten.

Umfang der Prüfung

Worauf bei der Kontrolle geachtet wird.

Die konkrete Prüfung richtet sich nach Bauart, Nutzung, Zustand, Herstellerangaben und den betrieblichen Bedingungen. Auffälligkeiten werden dem jeweiligen Arbeitsmittel oder Regalsystem zugeordnet.

Leitern und Tritte

01
Holme und Stufen

Kontrolle auf Risse, Verformungen, Verschleiß und beschädigte Verbindungen.

02
Gelenke und Sicherungen

Prüfung von Spreizsicherungen, Gelenken, Verriegelungen und beweglichen Teilen.

03
Füße und Auflagen

Kontrolle rutschhemmender Bauteile, Auflagen und Standflächen.

04
Kennzeichnung und Zuordnung

Erfassung des Arbeitsmittels sowie Kontrolle relevanter Kennzeichnungen.

Regalsysteme

01
Stützen und Traversen

Kontrolle auf Verformungen, Beschädigungen, fehlende Sicherungen und Auffälligkeiten.

02
Verankerung und Stand

Sichtkontrolle zugänglicher Befestigungen, Verbindungen und des allgemeinen Zustands.

03
Anfahrschutz und Sicherungen

Kontrolle vorhandener Schutzeinrichtungen und Sicherungselemente.

04
Belastungsangaben

Sichtkontrolle vorhandener Belastungshinweise und Systemkennzeichnungen.

Von der Bestandsliste bis zur Dokumentation

So organisieren wir Ihre Prüfung.

Schritt 01

Bestand klären

Wir erfassen Standorte, Mengen, Leiterarten und vorhandene Regalsysteme.

Schritt 02

Bereiche abstimmen

Termine und Zugänge werden passend zu Lager- und Betriebsabläufen koordiniert.

Schritt 03

Bestand prüfen

Die vereinbarten Leitern, Tritte oder Regalsysteme werden systematisch kontrolliert.

Schritt 04

Ergebnisse übergeben

Sie erhalten eine strukturierte Dokumentation der geprüften Bestände und Auffälligkeiten.

Schäden frühzeitig erkennen

Kleine Auffälligkeiten können große Folgen haben.

Leitern und Regale werden im Alltag bewegt, belastet oder angefahren. Schäden sind dabei nicht immer sofort offensichtlich.

Verformungen Verbogene Holme, Stützen oder Traversen können die sichere Belastbarkeit beeinträchtigen.
Fehlende Sicherungselemente Fehlende Verriegelungen oder Sicherungen können unkontrollierte Bewegungen ermöglichen.
Beschädigte Verbindungen Lockere, gerissene oder verschlissene Verbindungen können die Stabilität reduzieren.
Ungeeignete Veränderungen Eigenmächtige Reparaturen oder Umbauten können die ursprüngliche Sicherheit beeinträchtigen.
Fehlende Kennzeichnungen Fehlende Zuordnungen oder Belastungsangaben erschweren die sichere Verwendung.

Rechtlicher und technischer Rahmen

Prüfungen nach Arbeitsmittel und Gefährdung planen.

Art, Umfang und Frist der Prüfung werden nicht allein durch die Bezeichnung des Arbeitsmittels bestimmt. Nutzung, Beanspruchung, Umgebung und bisherige Ergebnisse müssen berücksichtigt werden.

Neben wiederkehrenden Prüfungen sind regelmäßige betriebliche Sichtkontrollen wichtig. Nach Unfällen, Schäden, Veränderungen oder außergewöhnlichen Ereignissen kann eine zusätzliche Prüfung erforderlich sein.

  • Betriebssicherheitsverordnung Anforderungen an die sichere Bereitstellung, Verwendung und Prüfung von Arbeitsmitteln.
  • TRBS 1201 Konkretisiert Anforderungen an Prüfungen und Kontrollen von Arbeitsmitteln.
  • DGUV Information 208-016 Hinweise zur Auswahl und sicheren Verwendung von Leitern und Tritten.
  • DIN EN 15635 Vorgaben zur Anwendung und Instandhaltung ortsfester Regalsysteme aus Stahl.
  • Herstellerangaben Betriebs-, Belastungs- und Prüfvorgaben des jeweiligen Herstellers sind zu berücksichtigen.

Prüfdokumentation

Ergebnisse eindeutig zuordnen.

Eine klare Bestandszuordnung schafft Transparenz für Arbeitsschutz, Lagerverantwortliche, Technik und weitere betriebliche Maßnahmen.

Nachvollziehbar erfasst Inhalte der Prüfunterlagen
Identifikation und Standort
Art des Arbeitsmittels oder Regalsystems
Prüfdatum und durchgeführter Prüfumfang
Festgestellte Schäden und Auffälligkeiten
Nachweis der prüfenden Person

Häufige Fragen

Kurz beantwortet.

Müssen alle betrieblichen Leitern geprüft werden?
Leitern und Tritte, die Beschäftigten als Arbeitsmittel bereitgestellt werden, müssen in einem sicheren Zustand gehalten werden. Der konkrete Prüfbedarf ergibt sich aus der Gefährdungsbeurteilung und den Einsatzbedingungen.
Wie häufig müssen Leitern und Tritte geprüft werden?
Die Frist wird anhand der Gefährdungsbeurteilung, Nutzung, Beanspruchung, Umgebung und bisherigen Prüfergebnisse festgelegt. Eine pauschale Frist passt nicht zu jedem Betrieb.
Was ist der Unterschied zwischen Regalinspektion und Sichtkontrolle?
Regale sollten im laufenden Betrieb regelmäßig auf erkennbare Schäden kontrolliert werden. Daneben sieht DIN EN 15635 eine Experteninspektion in Abständen von höchstens zwölf Monaten vor.
Werden beschädigte Leitern oder Regale direkt repariert?
Gegenstand der Leistung ist zunächst die Prüfung beziehungsweise Inspektion. Reparaturen und Instandsetzungen sind davon zu trennen und dürfen nur fachgerecht sowie unter Berücksichtigung der Herstellervorgaben erfolgen.
Können Leitern und Regale gemeinsam beauftragt werden?
Ja. Beide Leistungen können organisatorisch in einem Projekt zusammengeführt werden. Prüfung, Bewertung und Dokumentation bleiben dabei fachlich getrennt.
Welche Angaben benötigen Sie für ein Angebot?
Hilfreich sind Standorte, ungefähre Stückzahlen der Leitern und Tritte, Art und Umfang der Regalsysteme sowie der gewünschte Zeitraum.

Prüfung unverbindlich anfragen

Lassen Sie uns Bestände, Standorte und Prüfbedarf klären.

Teilen Sie uns mit, ob Leitern und Tritte, Regalsysteme oder beide Bereiche geprüft werden sollen. Wir prüfen Ihre Angaben und stimmen die nächsten Schritte mit Ihnen ab.